鋼化玻璃絕緣子生產(chǎn)過程中的缺陷分析

發(fā)布時間:

2024-07-30

絕緣子是安裝在不同電位的導體中間或導體與電位元件之間的裝置。它支持點線，以防止電流返回地面并增加爬電距離。

　　絕緣子是安裝在不同電位的導體中間或導體與電位元件之間的裝置。它支持點線，以防止電流返回地面并增加爬電距離。它可以承受電壓和機械應力。它是一種獨特的絕緣控制組件，在架空輸電線路中可能至關重要。絕緣子不應因自然環(huán)境和電氣負載條件引起的各種電力應力而失效，否則絕緣子將不會產(chǎn)生關鍵影響，并危及所有線路的應用和使用壽命。絕緣子本體有三種關鍵材料，即陶瓷材料、復合材料和鋼化玻璃。與陶瓷和復合絕緣子相比，鋼化玻璃絕緣子具有許多優(yōu)點。鋼化玻璃絕緣子（Antique Company，TGI）全稱為盤式懸式鋼化玻璃絕緣子，具有零值自斷、使用壽命長、抗振動疲勞、防冰害等特點，主要用于高壓和高壓交直流輸電線路。目前，鋼化玻璃絕緣子廣泛應用于輸電線路。鋼化玻璃絕緣子由鋼化玻璃體、鋼帽和用絕緣銷的一部分連接到鋼化玻璃的鋼化玻璃組成。
主要缺陷
　　石頭。玻璃中嵌入了異物（非熔融物）。它通常是未熔化的原料顆粒或耐火顆粒。玻璃體中的這種結石缺陷將成為鋼化玻璃絕緣子的弱點，并成為應力集中點。石材存在于鋼化玻璃中，具有與玻璃體不同的物理和化學性質，尤其是熱膨脹系數(shù)。回火過程后，玻璃體中結石周圍的應力集中量呈指數(shù)級增加。當石材本身的熱膨脹系數(shù)小于玻璃體時，石材周圍的應力處于拉伸狀態(tài)，容易產(chǎn)生微裂紋和膨脹，導致玻璃部件開裂和玻璃絕緣子石材缺陷。為了解決石材的問題，我們需要從兩個方面進行檢查和穩(wěn)定：原料、玻璃原料成分、顆粒過大、過小、物料混合是否均勻、配料是否合理。熔融：玻璃窯液面波動、窯壓波動、溫度波動、窯異常侵蝕等。
　　表面氣泡。玻璃部件上存在氣體夾雜物。氣泡分為內部氣泡和表面氣泡。內部氣泡是指嵌入玻璃部件內部的圓形、橢圓形或點狀氣體夾雜物；表面氣泡是指存在于玻璃部件表面的橄欖形或線性氣體夾雜物。玻璃部件的表面將具有非光滑的凸面和凹面。玻璃元件中小氣泡的存在基本上對絕緣子的機電性能沒有影響，但玻璃元件表面破碎氣泡的存在會產(chǎn)生影響，特別是玻璃元件螺紋口或翅片尖端表面氣泡的存在，會導致玻璃元件被直接丟棄，影響其在使用鋼化玻璃絕緣子時的機械和電氣性能。
　　折疊。它是玻璃體上的平坦凸起或凹陷，存在于玻璃部件的表面上。皺紋不會隨著時間的推移而增長，可能會出現(xiàn)在玻璃部件的每個區(qū)域。它是在玻璃絕緣子的壓制和成型過程中產(chǎn)生的，會影響玻璃絕緣子的機電性能，在檢查玻璃部件時發(fā)現(xiàn)端部放電或應力。皺紋形成的主要原因是相應零件的模具太冷，潤滑太好。主要解決方法是提高相應零件的模具溫度，減少相應零件的潤滑。

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